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专家短期不看好铝代铜 空调厂商握决定权-电子游戏网

近月铜价高涨,铝代铜话题近期再度浮现。今年沪铜最高高达7万元/吨,目前仍然在6.2万元/吨以上。而同期铝价维持在2万元/吨以下水平,目前约为1.6万元/吨。由于铝的密度及成本均是铜的30%左右,成本优势使得铝代铜成为发展趋势。

  本报记者了解到,铝代铜已经成为行业发展趋势,不过空调厂商对此反应冷热不均:奥克斯、lg等少数厂商已在部分空调中采用铝管代替铜做连接管,而海尔等行业龙头出于效用和市场接受度等方面考虑对此并不积极。

  有业内人士告诉记者,以目前铜铝价差水平,铝代铜对空调厂商的成本下降较有帮助,但折合在单台空调来测算,铝代铜后生产成本降幅不超过100元。

  “铝代铜市场空间巨大,但这取决于市场的接受程度,更取决于空调厂商的推广力度。”一家生产铝管的企业负责人向记者表示。

  技术已成熟

  据了解,目前铝代铜主要集中在空调制造领域。

  业内人士表示,2006年—2007年,空调铝代铜曾被广为讨论,tcl、格力、科龙、海尔等行业巨头纷纷提出了“铝代铜”的材料升级方案,因材料和技术制约,铝代铜目前仍只是在空调连接管上使用,在空调的蒸发器与冷凝器上应用较少。

  “经过近几年的发展,目前空调中大部分部件可以实现铝代铜,技术上已经不成问题。不过,由于是新技术和新产品,目前整个空调市场的替代率并不高。”专业生产制冷管路的康盛股份(002418.sz)董秘办人士告诉记者,虽然美的、奥克斯、lg等已经在连接管上实现了替代,但新产品的不确定风险使得海尔等龙头企业推动铝代铜并不积极:一方面铝代铜在性能上存在差别,空调厂家担心市场难以接受,会因此失去客户影响品牌形象;另一方面铝代铜作为前沿产品,研发、试制、量产有个过程。因此,“海尔等龙头企业采取了‘慢跟’策略,这直接影响了铝代铜市场的拓展。”

  大幅增长需时

  常发股份董秘表示,目前国内一台铜管加铝箔的分体式空调,铜管、铝箔加上辅料、人工的成本在300元以内,铜用量最多也不会超过150元,其中室内机铜管、铝箔用量只有几十元,室外机200多元。全部以铝代替铜材后,每台空调的成本下降在100元以内。

  “铜材、铝材空调一二百元的差价,与及千元的售价相比,消费者当然愿意购买铜材空调。”毕竟铜在导热和抗腐蚀方面优于铝。

  因此,“铝代铜的市场空间主要取决市场的认可和空调厂家的判断。”该董秘强调,“至少在短期内,我们并不看好铝代铜的前景。”

  不过前述康盛股份董秘办人士指出,“当前国内空调厂商每台空调的利润也就100-200元,铝代铜后成本能下降100元对于空调厂家已经极具诱惑。”

  他强调,铝代铜的决定权不在消费者,而在空调厂商。“冰箱用钢替代铜,1996年启动时也不被看好,但到2003、2004年已经完成了全行业的替代,整个过程用了不到10年。空调铝代铜从2006、2007年开始,就看空调厂商是否能达成共识。”奥克斯方面告诉记者,其生产的空调已经全部使用了铜铝结合的连接管。lg空调则表示在部分型号上使用了铝代铜。

  然而,即便行业分歧明显,作为两市唯一生产铝代铜材料的上市公司,康盛股份制冷铝管和铝制配件业务增长较快。公开资料显示,康盛股份的铝代铜业务始于2008年,该年制冷铝管实现营业收入1930.74万元,营业利润255.90万元,占主营业务收入的3%;2009年,制冷铝管和铝制配件累计实现营业收入5575万元,占比提升至7.76%;今年上半年,二者已实现营业收入1.2亿元,占比达17.53%。

  “公司的募投项目合金铝管路系统制造上市前开始启动,现在已经可以小规模生产,预计到明年下半年大规模量产,届时公司的制冷铝管及铝制配件将进一步向满足需求的方向靠拢。”康盛股份董秘办人士告诉记者。

  “制冷铝管和铝制配件在铝代铜的大趋势下,销售上升迅速,未来有望成为公司利润增长的新动力”,东方、湘财、海通、申万、国都等券商研究员均对此表示了看好。而光大证券则强调,该技术还未成为主流,爆发增长点存在不确定性。